一、制造加工工艺
焊合不锈钢焊接水箱选用的SUS304不锈钢板材，依据水箱规格型号设计方案开料→剪切→玻璃膜→抑制→整顿→审校→合格交货系列产品工艺流程生产加工进行。
二、安裝施工提前准备
1、施工前应用心了解施工图和相关材料、水箱施工图应与构造、建筑图开展核查，了解水箱生产流程，掌握施工及工程验收规范，定编施工原材料费用预算、施工计划方案。
2、施工前应贯彻落实施工当场的开关电源，施工用电量要与施工企业商议应用，可是还应工作中必须。
3、施工场所应秩序井然，要有干躁、自然通风优良的办公环境。
4、水箱独立基础要合乎工程图纸及安裝规定，高不可低于300mm，基本高偏差不可超过5mm。
5、施工当场派专职人员管理方法，承担施工团小组的管理方法，并对水箱品质开展监管。
6、要详尽填好施工纪录，并创建施工档案资料。
三、不锈钢水箱原材料提前准备
1、不锈钢板抑制板，在入场后应用前要用心查验，合乎相关品质、规定，并有产品原厂合格证实。
2、圆钢支撑架，在入场后应用前要用心查验，合乎相关品质、规定，并有产品原厂合格证实。
3、不锈钢板支撑杆及立杆，在入场后应用前要用心查验，合乎相关品质、规定，并有产品原厂合格证实。
四、关键生产线设备提前准备
机器：氩弧焊机、直流焊机、磨光机、等离子切割、高频率步冲机、空压机、氩气瓶、电源箱等。
专用工具：活扳子、圆头锤、改锥、克丝钳、激光切割专用工具、焊接工具等。
测量仪器：水平仪、钢卷尺、线坠、游标卡尺、全能角度尺、小线等。
五、不锈钢水箱安裝生产流程
1、电焊焊接支撑架：依据水箱版块规格圆钢的间隔，先将圆钢点焊固定不动，用水平仪审校，使其整平随后再总体电焊焊接。
2、固定不动底版：将系统检测合格的水箱底版点焊在圆钢底墙上，规定固定不动于支撑架的中南部。
3、固定不动档板：将系统检测合格的水箱抑制板依照次序点焊在水箱底版上，每一张板在固定不动之后，均运用水平仪和线坠检验平整度，准确无误后再点焊下一张，直到档板点焊进行。
4、固定不动后盖板将系统检测合格的水箱后盖板固定不动在档板上，后盖板的中南部与箱内中间加上立杆，以后盖板的总体整平。
5、安裝附注依照水箱构造将支撑杆固定不动进行，并安裝內外梯。
6、打孔依照工程图纸图示的部位及管经的规定打孔，并将各打孔的法兰短管点焊好，法兰的平整度与平整度要符合规定。
7、开展水箱的总体电焊焊接,规定焊接无沙孔、出气孔、焊瘤等缺点。
六、密封性特性实验将电焊焊接进行后的水箱用干纯棉毛巾把电焊焊接位置擦洗干，再引入水至标出的容积，静放24钟头后，再用干纯棉毛巾擦洗电焊焊接位置，纯棉毛巾应没有水湿状况。
七、不锈钢水箱安裝施工期在施工工地当场具有安裝标准的状况下，10个工作日内进行施工。
不锈钢水箱工程验收方式
一、关掉出进水阀和放水阀，开启水阀，灌满水后三钟头没有渗漏及出现异常形变为合格。
二、实验的方式
1、触感、估测电焊焊接结束的水箱，应合乎4.2的要求。
2、水箱灌水实验：关掉过滤阀及出进水阀，灌水至要求水位线，经2h～3h，水箱各位置不可有漏水和形变状况。
3、水体指标值检测按GB/T5750的要求。
4、外型查验：在一切正常光源下要估测查验。
5、水箱的平整度用测量仪器测量，应合乎4.10的要求。
6、联接法兰接GB/T9119-2000要求的方式 开展实验；联接外螺纹按GB/T7360.2-2000的要求方式 开展实验。
7、水箱常用的不锈钢板材和合金钢查验其购买合格证实，有异议按GB/T3280和GB/T700要求的方式 开展实验。
8、隔热层用估测开展查验。
三、检测标准
1产品分原厂检测和型式检验。
2原厂检测。
3每一产品经原厂检测合格侧后方能原厂，并应附产品品质合格证实。
4原厂检测新项目为本规范的4.2～4.5。
5型式检验
6型式检验在以下状况之一时开展：
a）新产品研发、老产品调产时；
b）当产品的构造、生产工艺流程、原材料有重特大转变时；
c）一切正常制造的产品每一年少开展一回；
d）停工一年左右制造时；
e）國家品质管理机构明确提出规定时。
6.3.2型式检验在原厂合格的产品中每一次抽验2个，按本规范的新项目检测，若有一条不符本规范的可抽验（食品卫生标准不可以复检），如仍有不符本规范的该批产品判为不合格。
山东省旭光水箱选用：
(1)8个镍的纯304不锈钢板（别的生产厂家一般应用304J1）；
(2)板才下差小，人们2.0mm的板才具体薄厚1.9mm（别的生产厂家一般是1.75mm）
